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工具鋼.工具鋼圓鋼.合金工具鋼
硬度
工具鋼制成的工具經過熱處理后具有足夠高的硬度。例如，用于金屬切削的工具一般都在HRC60以上。該刀具在高切削速度和由加工硬質材料引起的高溫加熱條件下仍能保持高硬度和良好的紅色硬度。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃保持高硬度，高速工具鋼在600℃左右保持高硬度。紅色硬度是熱變形模具和高速切削刀具用鋼的一個非常重要的特性。
抗磨損性
工具鋼具有良好的耐磨性，即抗磨損能力。在承受相當大的壓力和摩擦力的情況下，該工具仍能保持其形狀和尺寸不變。
強度和韌性
工具鋼具有一定的強度和韌性，使工具能夠承受工作中的載荷、沖擊、振動和彎曲等復雜應力，從而保證工具的正常使用。
其他表演
由于各種工具的工作條件不同，工具鋼還具有一些其他性能，如模具鋼還應具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性能、導熱性、耐磨性和耐腐蝕性等。
過程性能
工具鋼除上述性能外，還應具有良好的工藝性能。
加工性能
工具鋼應具有良好的熱壓加工性能和機械加工性能，以保證工具的制造和使用。鋼的可加工性取決于化學成分和微觀結構的質量。
淬火溫度
工具鋼的淬火溫度應足夠寬，以降低過熱的可能性。
硬化滲透性
硬化能力是指鋼在淬火后能夠達到******硬度的性能。硬化能力主要與鋼的化學成分有關，尤其是碳含量。碳含量越高，鋼的硬化能力越高。
淬透性表示淬火后鋼從表面到內部的硬度分布。淬透性與鋼的化學成分、純度和晶粒度有關。根據制造中使用的不同工具，對這兩種特性有一定的要求。
脫碳敏感性
工具表面的脫碳會降低表面層的硬度，因此要求工具鋼的脫碳敏感性低。在相同的添加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。
熱處理
當工具被熱處理時，它的尺寸和形狀應該是穩(wěn)定的。
切削阻力
是的，切割工具和量具用鋼制造得很好。需要良好的可磨性。鋼的可磨性與其化學成分有關，尤其是釩的含量。如果釩含量不低于0.50%，可磨性將變差。
工藝參數
高速工具鋼也是一種合金工具鋼，它含有碳、錳、硅、鉻、釩、鎢、鉬、鈷，可用作高速旋轉切削刀具，耐磨耐高溫，即鉻、釩、鎢、鉬的比例相對較大(你也是同事，我就不在此贅述)。以W12Cr4V5Co5為例，鉻->3.75%-5%，釩->4.5%-5.25%，鎢->11.75%-13%。鉻和釩的比例不得低于3%。磷和硫的含量不得大于0.030%。
合金工具鋼的加工方法主要有壓力加工鋼和切削工具鋼。合金工具鋼有很多種，包括冷加工、熱加工、無磁、塑料模具鋼等。同時，鉻與釩的比例不應太低。冷加工模具用工具鋼的選擇
冷加工模具用工具鋼的選擇是基于模具在實際應用中的主要失效機理。僅僅憑借對鋼材性能的了解來選擇工具鋼是遠遠不夠的。還必須考慮生產的零件數量、待加工材料的類型、厚度和硬度等因素。選擇工具鋼的基本方法是排除除磨損之外的所有失效機制，然后選擇具有合適耐磨性的工具鋼以滿足產品產量的要求。
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